建筑地面施工技术探讨

时间：2014-09-25 22:10:11 阅读量：0次 所属分类：科技论文

摘要：本文作者分析介绍了建筑地面的施工技术及施工要点，供大家参考。

　　摘 要：本文作者分析介绍了建筑地面的施工技术及施工要点，供大家参考。

　　关键词：建筑;地面施工;技术;探讨

　　地面的处理技术是民用建筑地面施工的关键所在,我们应谨慎做好施工中的各阶层工作,运用建筑地面施工的技术万不可疏忽,如若不然必对民用建筑施工的顺利进行具有阻碍作用。而民用建筑地面施工中应注意的技术重点繁多,如结构层的处理,根据目前而言,主要施工以混凝土的应用为主,因其具有特殊性效果,而地面施工关键所在则是要实现耐磨。

　　1 基土的铺设与垫层施工

　　基土的铺设应符合下列要求：地面铺设应在均匀密实的基土上;填土应分层夯压密实;当对墙、柱基础处填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙、柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理;当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随夯压密实。在冻性土上铺设地面时，应按设计要求做好防冻胀处理，禁止在冻土上进行直接填土施工。

　　1.1 灰土垫层。

　　1.1.1 灰土拌制。灰土配合比一般采用 3：7 或2：8(石灰：土，体积比)。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水、湿润。

　　1.1.2 灰土铺设。灰土摊铺虚铺厚度一般为 200mm～250mm(夯实后约 100mm～150mm 厚)，垫层厚度超过 150mm 应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。

　　1.1.3 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定温度，加水量宜控制在拌合料总重量的 16%。

　　1.1.4 垫层接缝。灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝。上下两层灰土的接缝距离不得小于 500mm。当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。

　　1.1.5 质量控制。灰土应逐层检验，用贯入仪检验，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检验灰土干密度，检验点数，对大面积每50～100㎡应不少于 1 个，房间每间不少于 1 个。

　　1.2 砂垫层和砂石垫层。

　　1.2.1 砂垫层和砂石垫层一般用中砂，中砂的砂质应坚实、清洁，不得含有草根等有机杂质，含泥量可放宽至不超过5%，含水量及每层铺设厚度应控制在60mm 以上，并应根据不同的夯实方式而有所不同。

　　1.2.2 每层铺设厚度为 150mm～200mm，最佳含水量为 8%～12%。用平板振动器振压(平振法)时，每层铺设厚度为 200mm～250mm，最佳含水量为 15～20%。用插入式振捣器的插捣法振捣时，铺设厚度为振捣器的插入深度，最佳含水量为饱和状态。

　　1.2.3 逐层夯(压、振)实按分层铺设方法和含水量要求，应分层铺设洒水湿润，摊铺均匀直至达到厚度时，即可进行夯(压、振)实。

　　1.3 碎石和碎砖垫层。

　　1.3.1 碎石应选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3 或不大于 60mm。碎石垫层厚度不应小于100mm。碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应用粒径为5mm～25mm 的细石子填补。碎石垫层碾压至碎石不松动为止。

　　1.3.2 碎砖不得采用风化、酥松、夹有片状的瓦片

　　和有机杂质的砖料，其粒径不应大于60mm 碎砖垫层厚度不应小于 100mm。当碎砖分层摊铺均匀并洒水湿润后，夯实到虚铺厚度的3/4。

　　1.3.3 碎石、碎砖垫层表面允许偏差应符合下列规定：表面平整度：15mm，标高：20mm，坡度：不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30mm，厚度：在个别地方不大于设计厚度的 1/10。

　　1.4 三合土垫层。

　　1.4.1 三合土垫层应采用石灰、砂与碎砖的拌合料铺设，其厚度不应小于 100mm。每层虚铺厚度为150mm，铺平夯实后每层厚度为 120mm。

　　1.4.2 当三合土垫层采取先拌后铺的方法时，其采用熟化石灰、砂和碎砖的体积比为 1：3：6，当三合土垫层采取先铺后灌浆的方法时，碎砖先分层铺设，而后灌1：2～1：4 体积比的石灰砂浆并夯实。三合土垫层表面应平整，搭接处夯压密实。

　　1.5 水泥混凝土垫层。

　　1.5.1 水泥混凝土垫层设置比例纵向收缩缝间距不得大于 6m，纵向收缩缝应做成平头缝或加肋板平头缝。横向收缩缝不得大于 l2m，横向缝应做成假缝。

　　1.5.2 混凝土的强度等级不得低于 C10，厚度不得小于 60mm。混凝土垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为 3m～4m，但应结合变形缝的位置，并考虑不同面层材料的连接处和设备基础的位置等加以划分。

　　1.5.3 平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴：企口缝口的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5mm～20mm，深度为垫层厚度的 1/3，缝内填水泥砂浆。

　　1.5.4 养护：混凝土浇捣完毕后的 12 小时内，应及时加以覆盖和洒水养护。养护时间：普通混凝土不得少于 7 天;对有抗渗性要求的混凝土，不得少于14 天。

　　2 找平层

　　2.1 在铺设找平层前，应将下层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时，应铺平振实，使基层表面平整度控制在 10mm以内。

　　2.2 根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m～2.0m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。

　　2.3 找平层应采用水泥砂浆、水泥泥凝土和沥青砂浆、沥青混凝土等材料铺设。混凝土中所用的碎石或卵石的粒径不应大于找平层厚度的2/3。水泥混凝土的强度等级不应小于

　　C20。当用水泥砂浆做找平层时，水泥砂浆的体积比不宜小于1：3。

　　2.4 在楼面预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌施工应：预制钢筋混凝土相邻板的板缝底宽不应小于 20mm;填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于 C20;嵌缝时，应将板缝中的砂、石等杂质清理干净并浇水湿润;浇筑板缝的混凝土坍落度应控制在 100mm，振捣应密实，填嵌高度应低于板面 10mm～20mm;当板缝宽度大于 40mm 时，板缝内应按设计要求配置钢筋;嵌缝混凝土的抗压强度合格后，方可继续施工。

　　2.5 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，在板端间连接的跨中应有防裂措施。

　　2.6 对有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应对穿过楼板的立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深 8mm～10mm 的沟槽，采用防水卷材或防水涂料襄住管口和地漏。

　　2.7 在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂。

　　2.8 当找平层面积比较大时，应设置收缩缝。纵向收缩缝阅距不得大于 6mm，横向收缩缝不得大于12mm。

　　3 隔离层和填充层

　　有水房间地面有防水(潮)要求的应做隔离层。其质量要求达到不渗、不漏，隔离层涉及到施工工艺和质量要求。

　　3.1 隔离层的材料、填充层的材料、密度和导热系数、强度等级或配合比均应符合设计要求。

　　3.2 铺设防水材料时，宜制定施工程序。在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂并应超过套管的四周上口;在靠近墙面处，防水材料铺涂应高出面层 200mm～300mm。阴阳角和穿过楼板面管道的要部还应增设防水材料。

　　3.3 防水卷材及沥青胶结材料的铺设层数，以及在墙面的铺设高度和连结方法应按设计要求。各层卷材搭接宽度：长边不少于 70mm，短边不小于 100mm;铺贴在地(楼)布时，均应在长边搭接。上、下两层及相邻两幅卷材的搭接缝，必须相互错开。

　　3.4 油毡表面处理：在沥青防水(潮)隔离层上，用掺有水泥拌合料铺设面层或结合层以前，其表面应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂现象，涂刷同类沥青材料，厚度 1.5mm～2.Omm。

　　3.5 细部处理：防水层铺设必须牢固，严禁有渗漏;安装淋浴器的墙面防水层高度应为 1800mm 以上;排水栓、地漏(管道)安装的连接点必须牢固、严密、平顺，并应低于地面表现、集水性好，无渗漏;套管和立管安装穿越板孔管子周边必须用微膨胀细石混凝土填密实。

　　4 结束语

　　地面施工技术是民用建筑施工技术中非常重要的一个方面，它密切关系着整体的施工质量。

　　参考文献：

　　[1] 朱晓斌，陆建玲.地面工程便携手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2011

　　[2] 熊杰民.地面工程施工与验收手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2010

　　[3] 高爱军.建筑地面施工便携手册[M].北京：中国计划出版社，2008